不銹鋼異形管從鍛造開始就是異型管的生命的開始，從鍛造到安裝穩定化的過程是怎樣的呢?在這個期間經歷過多少磨難才成型使用，我們花的成本有多少，讓我們跟隨佛山寬裕技術人員的腳步看不銹鋼 異型管成型的第一步，感受鐵礦石發展成鋼材的一生路程，從中獲取人生的感悟吧?

　　不銹鋼管穩定化處理采用的方法是對晶間腐蝕要求嚴格的設備，經過固溶化處理以后，還需進行一次穩定化處理即使經過敏化溫度時，也無Cr23C6在晶界析出。經穩定化處理后的奧氏體不銹鋼便大大降低了晶間腐蝕的可能性。穩定化處理一般在固溶處理之后進行，目的是使過飽和奧氏體固溶體中的碳與鈦或鈮形成穩定的碳化物，避免了碳與鉻的結合造成晶界貧鉻，防止晶間腐蝕，提高耐蝕性。

　　將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，保持一段時間，然后急冷下來，稱為固溶處理。

　　將加鈦或鈮的奧氏體不銹鋼，置于850-930℃保溫一段時間，然后冷卻下來，稱為穩定化處理。

　　奧氏體不銹鋼管進行冷彎加工，容易產生形變誘發馬氏體相變(很拗口，其實就是產生了馬氏體)，容易引起耐蝕性的下降。ASME標準規定，當加工量超過一定量時就必須進行固溶處理。

　　固溶熱處理：將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奧氏體中，然后快速冷卻至室溫，使碳達到過飽和狀態(碳已經穩定了，沒有能力和機會與鉻形成高鉻碳化物)。這種熱處理方法為固溶熱處理。

　　固溶熱處理中的快速冷卻似乎象普通鋼的淬火，但此時的淬火與普通鋼的淬火是不同的，前者是軟化處理，后者是淬硬(形成馬氏體)。后者為獲得不同的硬度所采取的加熱溫度也不一樣，但沒到1100℃。

　　穩定化處理：為避免碳與鉻形成高鉻碳化物，在奧氏體鋼中加入穩定化元素(如Ti和Nb)，在加熱到875℃以上溫度時，能形成穩定的碳化物(由于Ti和Nb能優先與碳結合，形成TiC或NbC)，大大降低了奧氏體中固溶碳的濃度(含量)，從而起到了犧Ti和Nb保Cr的

　　不同的不銹鋼固溶化的溫度燒有不同,304,316等奧氏體不銹鋼一般是1050℃,奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼要高一點,可到1150℃。

　　水冷，空冷，爐冷均可，那到底那個更好些呢，我覺得水冷好一些，使其快速冷卻，以防出現鉻的碳化物。

　　304L有些地方不能代替321，因為在GB150上明確說明，奧氏體不銹鋼使用溫度高于475攝氏度時，含碳量不得低于0.03%，這是因為在高溫時，低碳奧氏體不銹鋼材料強度很低。

　　不銹鋼管穩定化處理采用的方法是對晶間腐蝕要求嚴格的設備，經過固溶化處理以后，還需進行一次穩定化處理。穩定化處理的加熱溫度應高于碳化鉻完全溶解的溫度而低于碳化鈦或碳化鈮完全溶解的溫度，以使碳化鉻完溶解掉，而碳化鈦或碳化鈮則部分保留。隨后緩慢冷卻，以使加熱時溶于奧氏體中的那一部分碳化鈦或碳鈮在冷卻過程中能夠充分析出，這樣，碳就幾乎全部穩定于碳化鈦或碳化鈮中。

　　經過這樣處理，碳化鉻不會再析出，固溶體中的含鉻量就能保留住，鋼就不至于有晶間腐蝕傾向。穩定處理通常采用的溫度是880～950℃，保溫5～6小時，采用的冷卻方式為空冷或爐冷。

　　每一步處理都是高強度的磨練的過程，這些過程可能經歷里嚴酷磨難，最終從磨難中成長成為有用之才，經歷過才知道，成才之路要付出汗水和淚水的。人生也是像不銹鋼異型管的歷程一樣的，如果沒有經歷過風吹雨大，病痛折磨等也是不可能成長 成為一個有用之人的。

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